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Principio e Processo di amido di patate dolci
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Principio e Processo di amido di patate dolci

Processo di produzioneComprende principalmente le seguenti sei fasi:

Fase uno diProcesso di produzione di amidoPrincipio di base della pulizia

Funzione di pulizia: principalmente rimuovere il sedimento dall'epidermide esterna delle patate dolci e lavare la pelle dei tuberi di patate dolci.Pulire patate dolci fresche o patate dolci secche come materie prime per la produzione di amido, che è la base per garantire la qualità dell’amido.Più pulita è la pulizia, meglio è la qualità dell'amido.

Fase due diProcesso di produzione di amidoPrincipio di base di schiacciamento

Crushing funzione: La fecola di patate dolce è immagazzinata principalmente nella parte carnosa dei tuberi di radice, e solo una piccola quantità è immagazzinata nell'endotelio.Lo scopo della macinazione è quello di distruggere la struttura dei tessuti della patata dolce, in modo che i piccoli granuli di amido possano essere disgregati con successo dai tuberi di radice.Lo amido liberato dalle cellule è chiamato amido libero, e l'amido conservato nelle cellule all'interno delle fecce è chiamato amido legante.

La frantumazione è uno dei processi più importanti nella trasformazione di patate fresche, che riguarda la resa di patate fresche e la qualità dell’amido.

I requisiti di schiacciamento sono i seguenti:

1.Per rompere le cellule di patata fresche il più possibile e rilasciare più granuli di amido liberi.
2.Facile da separare.Non è auspicabile che il residuo cutaneo sia troppo fine, che non favorisce la separazione dell’amido da altri componenti, ma aumenta anche la difficoltà di separare il residuo fine.

Fase tre diProcesso di produzione di amidoPrincipio di base di screening

I residui di patate dolci sono fibre sottili, più grandi di granuli di amido in volume, più grandi dei granuli di amido nel coefficiente di gonfiore e più leggeri dei granuli di amido in gravità specifica.La polpa grezza schiacciata viene ulteriormente filtrata con acqua come mezzo.

Fase quattro diProcesso di produzione di amidoI principi di base della purificazione e della decapitazione

La proporzione di fango e sabbia è maggiore di quella dell'acqua e anche più grande del granulo di amido.Secondo il principio di separazione della gravità, l'uso del metodo di rimozione della sabbia del ciclone o di sedimentazione del flume può ottenere risultati migliori.La percentuale di polpa gialla è vicina all'acqua e più leggera di quella di granuli di amido.La forma di polpa gialla è di palmo.Piu'a lungo il periodo di lavorazione, piu' grande e'la performance della colla.È molto difficile separare i granuli di amido se si attaccano al setaccio.Pertanto, sono necessarie materie prime fresche, un processo tecnologico breve e una separazione tempestiva.

Fase cinque diProcesso di produzione di amidoPrincipio di base della disidratazione

La polpa di amido concentrata contiene ancora più acqua, e può essere effettuata un’ulteriore disidratazione prima dell’essiccazione.

Fase seiProcesso di produzione di amidoPrincipio di base di essiccazione

Attualmente, l’essiccazione dell’aria di amido (anche detta essiccazione improvvisa) è generalmente utilizzata nelle fabbriche di amido.Tutto il tempo di processo è completato in un momento, quindi il contenuto di umidità nei granuli di amido è troppo tardi per gelatina ed è stato essiccato, quindi non ci sarà gelatina o degradazione.

L’essiccazione dell’aria è un processo di coibentazione, cioè il processo di co-flusso di polvere bagnata e aria calda, che consiste in due processi di calore e trasferimento di mass a.Quando l'amido umido entra in contatto con l'aria calda, l'aria calda trasferisce energia termica sulla superficie dell'amido umido e poi trasmette la superficie all'interno, che è un processo di trasferimento di calore.Al tempo stesso, l’umidità dell’amido umido si diffonde dall’interno del materiale alla superficie dell’amido in stato liquido o gassoso, e dalla superficie dell’amido all’aria calda attraverso pellicola di gas, che è un processo di trasferimento di mass a.Si tratta di scambiare il calore tra il flusso d'aria ad alta temperatura e l'amido umido nel tubo di essiccazione, in modo che l'amido secco sia polverizzato e possa essere imballato dopo il raffreddamento.


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