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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Principio strutturale di Cassava Crusher
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Principio strutturale di Cassava Crusher

Principali usi di Cassava Crusher

Cassava è costituita da una macchina principale, da una macchina ausiliaria e da una scatola di controllo elettronica.Ha molte prestazioni, come la selezione dell'aria, nessun schermo, nessuna rete, dimensioni di particelle uniformi e così via.Il processo produttivo è continuo.500 triturazione a maglia ultrafine ha raggiunto il livello internazionale avanzato ed è ampiamente utilizzato nella macinazione dei materiali in industrie farmaceutiche, energetiche, alimentari e altre industrie.

La crosta superfine di cassoca secca è una specie di crosta superfine ad alta efficienza.La frantumazione dei materiali e la classificazione delle particelle sono installati nello stesso corpo e ciascuno di essi opera indipendentemente.Il crosher superfine a mesh 500 presenta le caratteristiche di piena funzione, struttura compatta, prestazioni tecniche stabili, basso consumo energetico, ampia gamma di applicazioni, nessuna produzione di polvere, finezza regolabile in polvere (60-500 mesh), manutenzione semplice e così via.È ampiamente utilizzato in energia, coloranti, rivestimenti, medicina, cibo e altre industrie in diversi campi di macinazione ultrafine.La frantumazione e la classificazione dei materiali ai prodotti finiti sono effettuati nello stesso sistema chiuso.Dopo la rimozione della polvere, non è inquinata.Si tratta di un insieme ideale completo di attrezzature per la protezione ambientale al momento.

Principio di lavoro di Cassava Crusher

Il frantumatore superfine a maglia 500 alimenta il materiale nella camera di schiacciamento tra il corpo e l'anello di guida attraverso l'alimentatore a vite all'ingresso e all'uscita.Sotto l'impatto della lama rotante ad alta velocità nella camera di schiacciamento, il materiale viene gettato verso l'anello dell'ingranaggio fissato sul corpo, con conseguente impatto, tosatura, così come la collisione, l'attrito e la tosatura tra il materiale e la lama e l'anello dell'ingranaggio per la schiacciatura alternata.Dopo la frantumazione, sotto la forza di trazione del flusso d'aria negativo, piccole particelle di polvere superano il peso di sé e attraversano l'anello di guida con flusso d'aria e entrano nella camera di classificazione.Il girante classificato è composto da lame.La forza centrifuga di fronte alla pressione negativa è prodotta dalla lama rotante ad alta velocità.Le particelle che cadono nel passaggio della lama sono influenzate anche dalla forza centripeta del flusso d'aria a pressione negativa, dal peso delle particelle e dalla forza centrifuga prodotta dal girante.Le particelle più grandi del diametro critico (il diametro graduato) delle particelle vengono rinviate alla camera di macinazione per continuare a macinare a causa della loro grande massa, e le particelle più piccole del diametro critico entrano attraverso il tubo di scarico.Il collettore del ciclone viene scaricato con la valvola di scarico.Più alta è la velocità di rotazione del girante di classificazione, più fine è la polvere di classificazione.La regolazione della velocità di rotazione del girante di classificazione è il fattore determinante per il controllo della dimensione delle particelle in polvere.

Manutenzione di Cassava Crusher

1.Nel processo di produzione è necessario controllare frequentemente l'aumento della temperatura dei cuscinetti.Quando l'aumento della temperatura supera 50 Celsius, la macchina dovrebbe fermarsi a controllare, scoprire le ragioni e i problemi.
2.Quando la nuova macchina funziona, la cintura di trasmissione è facile da allungare.Si dovrebbe prestare attenzione a regolare la tenuta della piastra appropriata per garantire la durata di servizio della cintura.
3.Le parti vulnerabili devono essere ispezionate regolarmente e sostituite in tempo per garantire la produzione.
4!Le lame e le boccole devono essere ispezionate regolarmente per l'usura.Ad esempio, dopo l'usura, la produttività diminuisce e la dimensione delle particelle diventa più grossolana.Quando si trova usura, devono essere sostituiti immediatamente.
5.Il motore principale e i cuscinetti di rotolamento graduati sono tutti lubrificanti per grasso, utilizzando 2# grasso speciale bianco (Q/SY-5-79), penetrazione 265-295.
6.Il periodo di modifica del grasso dei cuscinetti è 2000 ore.Se il grasso viene riempito nello spazio della camera portante (lato superiore) o 3/4 (lato inferiore), il grasso non deve essere riempito troppo, altrimenti la temperatura del cuscinetto sarà troppo alta.
7.L'alimentatore a vite lubrifica il cuscinetto senza grasso, ma deve essere pulito regolarmente.

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