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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Cassava Starch Machine
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Cassava (tapioca) Starch Processing Machine

Cassava (tapioca) Descrizione del processo di amido e diagramma di flusso:

Goodway ha continuato a sviluppare la macchina per la lavorazione della fecola in manioca dal 1991 per massimizzare la qualità del prodotto.Dalla tramoggia a radice di manioca fino alla fase di confezionamento, possiamo fornire macchine (macchina per la lavorazione della tapioca) insieme al know-how di processo di produzione.

Il processo di produzione di amido a cascata (tapioca) comprende le fasi quali consegna e scarico a cassava, lavaggio, pelatura, frantumazione, liquami e residui, separazione, desanding & essiccazione, concentrazione e raffinazione di amido, disinquinamento, essiccazione e imballaggio.

Di seguito riportiamo una breve descrizione delle fasi principali del processo di produzione della manioca.La macchina per la fecola di tapioca è conosciuta anche come tapioca.

Nota: Goodway aggiorna l'attrezzatura per la lavorazione dell'amido a cassoca e la tecnologia per la lavorazione della linea di produzione a base di amido e di macchine a base delle ultime esperienze.

Cassava (tapioca) Processo di produzione di amido

Cassava (tapioca) Processo di produzione di amido

  • Radici di pulizia e lavaggio (tapioca)
    Radici di pulizia e lavaggio (tapioca)
    Lavare le fresche cassiere (tapioca) radici in acqua pulita per rimuovere il fango e la sabbia di superficie.È il primo passo del processo di amido di manioca e molto importante per la qualità dell'amido di manioca finale (tapioca).
  • Peelling Cassava (tapioca) Radici
    Peelling Cassava (tapioca) Radici
    Pelare la botte lavata (tapioca) radici per rimuovere la pelle bruna esterna e lo strato interno di crema spessa.La fonte d'acqua deve essere controllata regolarmente per garantire che non sia sporca o contaminata.
  • Schiacciare Radici di Cassava (tapioca) Radici in Slury
    Schiacciare Radici di Cassava (tapioca) Radici in Slury
    Schiacciare la cassava pelata (tapioca)  radici nel liquame e separate per rimuovere i residui grossolani di cassoca per ottenere un’uniformemente levigatura a cascata liscia.Il tamburo di schiacciamento e tutte le zone di contatto con gli alimenti devono essere realizzati in acciaio inox.
  • Cassava (tapioca) Slury and Residui Separazione
    Cassava (tapioca) Slury and Residui Separazione
    Il normale funzionamento fisico per separare i residui di manioca fine da quelli di manioca.Le particelle sovradimensionali dei residui a cascata non possono passare attraverso la struttura reticolare del filtro, mentre fluidi e piccole particelle di liquami a cascata possono passare per diventare filtrati.
  • Raw Starch Milk Desanding and Desilting
    Raw Starch Milk Desanding and Desilting
    Sistema di controllo solido che separa sabbia e fango minuscoli dal latte di amido grezzo.Desander è installato prima del desilter e normalmente il diametro dei solidi da separare per desander sarebbe maggiore rispetto al desilter.
  • Raffinatura e Concentrazione di amido
    Raffinatura e Concentrazione di amido
    Quando il latte di amido greggio entra nell’idrociclone, il latte di amido puro ad alta densità ottiene le foglie di forza centrifuga più grandi dall’uscita del sottoflusso, e la proteina e altre impurità solubili di bassa densità ottenendo una forza centrifuga più piccola escono dall’uscita di corrente.Infine, raggiungere lo scopo di vari componenti di separazione e migliorare la qualità dell'amido finale con maggiore bianco e purezza.
  • Latte di amido puro
    Latte di amido puro
    Assegnare il latte di amido puro a basso contenuto di acqua di 35-40% dal principio di filtrazione di aspirazione a vuoto.Assicurarsi che sia stata rimossa sufficiente acqua, altrimenti l’amido si formerà in grumi durante l’essiccazione.
  • Essiccazione di amido umido in amido essiccato
    Essiccazione di amido umido in amido essiccato
    Far asciugare efficacemente l’amido umido in amido essiccato (tapioca) con basso contenuto di umidità secondo il principio dello scambio di calore.Il processo di essiccazione è più affidabile e di qualità superiore.

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