1. Attrezzature per patate dolci principali
Lavapatate a gabbia di scoiattolo, lavapatate ad alimentazione automatica, frantoio, separatore, miscelatore per pasta di amido, filtro fine, levasabbia, miscelatore, macchina per vermicelli. I produttori di apparecchiature per l'amido i piccoli utenti domestici devono solo acquistare la rondella per patate, il separatore di polpa che combina la funzione di frantumazione e separazione e la macchina per i vermicelli, che può essere lavorata con tre farine (amido, vermicelli, polvere).
2. Processo attrezzatura per patate dolci
Patate fresche - Pulitura - frantumazione - Filtro tipo A (filtrazione grossolana) - rimozione sabbia - Filtro tipo B (filtrazione fine) - precipitazione - vermicelli - formatura - raffreddamento - essiccazione - confezionamento.
(1) Selezione del materiale. Dovrebbero essere selezionate patate fresche (patate dolci, patate, manioca, ecc.) con un alto contenuto di amido e nessuna decomposizione. Generalmente, da 4 a 5 chilogrammi di patate dolci o patate fresche possono essere lavorati con 1 chilogrammo di amido bianco raffinato e 1 chilogrammo di amido può elaborare 1 chilogrammo di 1, 2 o 2 circa di vermicelli.
(2) Lavare le patate. Può essere suddiviso in due fasi: 1. La rondella per patate a gabbia di scoiattolo viene utilizzata per pulire una grande quantità di sedimenti sulla superficie delle patate fresche. 2. La lavapatate ad alimentazione automatica viene utilizzata per pulire i noccioli sulla superficie delle patate fresche. Ha anche effetto peeling.
(3) Frantumazione. Usando un martello rotante ad alta velocità, la parte inferiore del frantoio utilizza uno schermo in acciaio 1.2. Dopo aver schiacciato le patate fresche, entrano nel processo successivo.
(4) Filtrazione. La capacità di lavorazione di ogni macchina è di circa 1,5 tonnellate. Viene selezionato e acquistato in base alla capacità produttiva. Il liquame di amido separato è stato introdotto direttamente nella vasca di sedimentazione e i residui di patate dopo la separazione erano quasi privi di acqua.
(5) Desertificazione. Il materiale in acciaio inossidabile viene utilizzato per rimuovere la sabbia e le impurità dall'amido.
(6) Filtrazione fine. L'amido in questo momento appartiene all'amido grezzo dopo la desalinizzazione e la decolorazione. Il filtro fine è necessario per migliorare la qualità dell'amido nella filtrazione fine secondaria.
(7) La sedimentazione, la rimozione dell'acqua di impasto acida e l'infarinamento possono essere utilizzate per la lavorazione a tre polveri. L'amido può essere venduto anche in imballaggi asciutti.
(8) Formatura dei vermicelli. Prendi 100 chilogrammi di amido e 90 chilogrammi di acqua e versalo nel mixer. Mescolare fino a quando non si è sollevato in modo uniforme in strisce filamentose. Quindi la pasta viene introdotta nella tramoggia della macchina a ventola, il cancello viene aperto per perdere polvere e la lunghezza richiesta viene tagliata in base alla richiesta. La sostituzione di diverse piastre di perdita può produrre vermicelli di diverso spessore, fini, larghi e stretti.
(9) Stendere e prendere il sole. I ventagli sagomati andranno distesi all'ombra, evitando la luce diretta del sole e il vento, in modo da non perdere acqua troppo velocemente, pregiudicando l'effetto della polvere. Stendere per 4 - 8 ore, dopo che la superficie dei vermicelli è indurita, può essere aperta e asciugata.
(10) Appendere e asciugare. È soleggiato e può essere asciugato in mezza giornata. Quando il 70-80 percento dei vermicelli è asciutto, è il momento di raccogliere i vermicelli. (L'essiccazione può essere utilizzata anche in caso di carenza di merce con grandi vendite, ma i costi di lavorazione aumenteranno)
(11) Imballaggio. Metti giù i ventilatori e stendili all'interno per 2-4 ore. Taglialo a 30 - 40 cm di lunghezza con un coltello da fieno e mettilo in sacchetti di plastica e sigilli, che è un piccolo pacchetto di ventagli.
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