Introduzione della tecnologia di elaborazione automatizzata dell'amido di patate dolci

Il diagramma del processo di produzione della fecola di patate dolci:


Macchina automatica per la fecola di patate:

1. Pulizia: una varietà di metodi di pulizia rimuoverà la superficie della patata dolce, il che può garantire il gusto e la purezza dell'amido nella produzione successiva.

2. Frantumazione: utilizzare una macchina professionale per la polvere per frantumare e macinare materie prime come patate dolci, patate, pueraria, manioca e banana. Attraverso l'esclusivo processo di polverizzazione a due stadi, estrusione a tre stadi, purga a quattro stadi e filtrazione a cinque stadi, il materiale può essere completamente polverizzato, l'amido è completamente separato e la velocità di filtrazione dell'amido è migliorata.

3. Vaglio e filtrazione: l'impasto di amido polverizzato viene sottoposto a filtrazione primaria per la purificazione dell'amido per rimuovere le impurità fini nell'impasto di amido.

4. Rimozione della sabbia e rimozione del fango: la tecnologia tedesca viene utilizzata principalmente per l'essiccazione dell'amido, la polpa di frutta, l'acqua di pozzo, la rimozione della sabbia dell'acqua di fiume, ecc., Per rimuovere completamente le particelle fini di impurità nell'amido e garantire la qualità di base dell'amido.

5. Concentrato e raffinato: separare la maggior parte delle sostanze non amidacee come fibre fini, proteine, polvere gialla, polvere di olio e pectina nell'impasto di amido per migliorare il bianco e la qualità dell'amido.

6. Disidratazione sottovuoto: lavaggio sottovuoto per aumentare il tasso di disidratazione dell'amido, migliorando efficacemente la purezza dell'amido. L'amido disidratato si asciuga facilmente e garantisce la qualità dell'amido finito.

7. Essiccazione dell'amido: l'amido umido disidratato viene rapidamente rimosso dalla superficie utilizzando un'apparecchiatura di essiccazione ad alta resistenza. Ha le caratteristiche di bassa temperatura e grande volume d'aria, velocità di asciugatura rapida, nessun contatto con il mondo esterno e nessun inquinamento.

8. Imballaggio del prodotto finito: il dispositivo automatizzato confeziona l'amido trasformato in sacchetti per evitare la corrosione, garantire l'igiene e facilitare il trasporto.