Le patate dolci vengono lavorate stagionalmente e generalmente scavate prima e dopo il gelo e la stagione di lavorazione può durare 30-45 giorni. Il motivo è che le patate fresche utilizzate per la sbattitura non possono essere conservate troppo a lungo e il tasso di estrazione della saccarificazione dell'amido di patate dolci è troppo lungo. In secondo luogo, la buccia della patata dolce si ammorbidisce e non è facile da schiacciare.
Dolce processo di produzione della fecola di patate: patata dolce cruda→trasporto idraulico→pulitrice a pietra→ pulizia tamburo→frantumazione→separazione→rimozione sabbia→separazione a ciclone di essiccante concentrato→depurazione e purificazione→disidratazione sottovuoto→flusso d'aria Asciugatura→confezionamento del prodotto finito
1. Il principio di base della pulizia: principalmente rimuovere il sedimento dallo strato esterno della pelle della patata dolce e lavare via l'epidermide della radice della patata dolce. La pulizia della patata dolce fresca o delle patatine dolci come materia prima per la produzione dell'amido è la base per garantire la qualità dell'amido. Più pulita è la pulizia, migliore è la qualità dell'amido.
2. Il principio di base della disintegrazione: l'amido di patate dolci viene immagazzinato principalmente nella parte carnosa della radice e solo una piccola quantità viene immagazzinata nell'endotelio. Lo scopo della disintegrazione è distruggere la struttura della patata dolce, in modo che i minuscoli granuli di amido possano essere facilmente separati dalle radici. L'amido rilasciato dalle cellule è chiamato amido libero. Il residuo nelle cellule all'interno della feccia è chiamato amido legato. La frantumazione è uno dei processi più importanti nella lavorazione delle patate fresche. È correlato alla resa in farina delle patate fresche e alla qualità dell'amido.
3. Il principio di base della setacciatura: le scorie di patate dolci sono una fibra sottile con un volume maggiore rispetto ai granuli di amido. Il coefficiente di espansione è anche maggiore di quello dei granuli di amido, che sono più leggeri dei granuli di amido. La purea polverizzata viene ulteriormente filtrata con acqua come mezzo per sciogliere ulteriormente l'impasto di amido contenuto nella feccia della patata.
4. Il principio di base della depurazione e della sedimentazione: il peso specifico di fango e sabbia è maggiore di quello dell'acqua e maggiore del peso specifico dei granuli di amido. Secondo il principio della separazione per gravità, l'uso della rimozione della sabbia a ciclone o l'uso del metodo di sedimentazione a depressione possono ottenere risultati migliori. Il peso specifico della polpa gialla è vicino a quello dell'acqua ed è più leggero del peso specifico dei granuli di amido. La sua forma è a forma di palma. Più lungo è il ciclo di lavorazione, maggiori saranno le prestazioni della colla. Lo schermo appiccicoso si attacca ai granuli di amido ed è estremamente difficile da separare. Pertanto, le materie prime devono essere fresche, il processo è breve e la separazione è tempestiva.
5. Il principio di base della disidratazione: la sospensione concentrata di amido contiene ancora più acqua e un'ulteriore disidratazione può essere asciugata.
6. Il principio di base dell'essiccazione: attualmente, la pianta dell'amido utilizza generalmente l'essiccazione all'aria (chiamata anche essiccazione rapida). L'intero tempo di processo è completato in un istante. Pertanto, l'umidità interna dei granuli di amido non è stata gelatinizzata ed essiccata, quindi non si verifica gelatinizzazione o degradazione. L'essiccazione del flusso d'aria è un processo di essiccazione concomitante, ovvero il processo concomitante del materiale in polvere umido e del flusso di gas caldo, che consiste in due processi di trasferimento di calore e trasferimento di massa. Quando l'amido umido viene a contatto con l'aria calda, l'aria calda trasferisce l'energia termica alla superficie dell'amido umido, che viene poi trasferita dalla superficie all'interno. Questo processo è il processo di trasferimento del calore. Allo stesso tempo, l'umidità nell'amido umido si diffonde dall'interno del materiale alla superficie dell'amido allo stato liquido o gassoso e la superficie dell'amido si diffonde attraverso il film di gas nell'aria calda, che è un processo di trasferimento di massa. Cioè, il flusso d'aria ad alta temperatura e l'amido umido vengono scambiati uniformemente nel tubo di essiccazione per rendere l'amido essiccato polverulento e, dopo il raffreddamento, può essere imballato nel magazzino.
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