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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Processo dettagliato per l
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Processo dettagliato per l'elaborazione automatizzata standard dell'amido di tapioca

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    La lavorazione automatizzata dell'amido di tapioca inizia contemporaneamente in più fasi ed è composta da diverse apparecchiature per l'amido per formare una catena di montaggio. Il processo di produzione unico viene completato in sequenza da pulizia, frantumazione e filtraggio, dissaldatura e disidratazione, concentrazione e raffinazione, disidratazione ed essiccazione, tutto il lavoro.


    Oggi , Nanyang Goodway macchinari e amp; Le apparecchiature si concentrano sulla spiegazione della natura, dell'importanza e del principio di processo di ciascuna sezione.


    Ⅰ. Trasporto pulito di materie prime per la lavorazione dell'amido di tapioca


    La pulizia si riferisce al processo di rimozione di limo, sabbia, terreno, pietre, erbacce e altre impurità dalla superficie dei materiali con metodi meccanici o manuali.


    Lo scopo della pulizia è rimuovere le impurità e garantire la qualità e il gusto puri dell'amido. È anche la chiave per eliminare i pericoli nascosti e garantire la produzione sicura e continua della successiva lavorazione dell'amido di tapioca. Esistono vari tipi di macchine per la pulizia e processi di pulizia, che puoi scegliere in base alle tue esigenze.


    Il trasporto, il trasferimento, lo stoccaggio, ecc. tra ogni sezione sono ugualmente importante. La lavorazione automatica consiste nel trasformare le fasi originariamente completate dalla manodopera in operazioni a macchina, in particolare nel lavoro di trasporto della materia prima. Le apparecchiature di trasporto come tramogge e nastri trasportatori aumentano notevolmente la capacità di lavorazione.


    Ⅱ. Frantumazione e filtrazione della lavorazione dell'amido di tapioca


    1. Frantumazione: le materie prime pulite vengono sollevate e trasportate alla sezione di frantumazione. Esistono molti modi per frantumare le materie prime, come il tipo di limatura, il tipo a martello, il tipo di troppopieno, il tipo di filtro per estrusione e così via. Lo scopo è quello di frantumare completamente le materie prime e rilasciare in esse i granuli di amido. La differenza è che il grado di frantumazione è diverso e la velocità di filtrazione dell'amido libero ottenuto è diversa.


    Quando la materia prima viene frantumata, l'acqua di processo viene introdotto contemporaneamente e lo stato del materiale è una miscela di amido e acqua, che chiamiamo sospensione di amido grossolano. Contiene anche una grande quantità di fibra grezza e altre sostanze e deve essere filtrato e purificato in più passaggi.


    2. Filtrazione: l'impasto di amido grezzo contiene amido, residuo di patate, fibra grezza, fibra fine e proteine. Nella lavorazione e filtrazione dell'amido di tapioca, è necessaria una varietà di apparecchiature per la filtrazione dell'amido, come centrifughe, filtri fini e microfiltri, per separare e filtrare efficacemente sopra i materiali.


    Il filtro ha un numero di maglie elevato e un eccellente effetto di purificazione e filtrazione. Diverse apparecchiature di filtrazione hanno fori e diametri dei setacci diversi, che possono separare ed estrarre efficacemente varie impurità e migliorare l'effetto di filtrazione. Tuttavia, è facile essere bloccato da varie impurità, in particolare proteine, quindi deve essere separato. Lo schermo filtrante intercetta altre impurità e il latte di amido filtrato scorre nella sezione successiva.


    Ⅲ. Desabbiatura e disidratazione dell'amido di tapioca lavorazione del latte di amido


    Questa sezione può anche essere definita purificazione dell'amido e rimozione delle impurità. Lo scopo è rimuovere la grana fine e i residui di sedimenti, migliorare la purezza dell'amido e garantire il sapore dell'amido.


    Ⅳ . Concentrato e raffinato di latte di amido di lavorazione dell'amido di tapioca


    Sebbene una grande quantità di impurità sia stata rimossa attraverso i precedenti processi di separazione, filtrazione e purificazione, è impossibile separare e rimuovere completamente fibre e proteine, quindi il latte di amido deve essere raffinato per utilizzare l'acqua per lavare via le sostanze non amidacee in esso contenute, come polvere di olio, polvere gialla, pectina, ecc., per migliorare la purezza dell'amido , precisione e bianchezza.


    La raffinazione dell'amido deve utilizzare un ciclone professionale per l'amido per il funzionamento. Per rilevare più facilmente la concentrazione di scarico del ciclone, lo scarico del ciclone deve generalmente utilizzare un flussometro massico e una valvola di regolazione per l'interblocco.


    Ⅴ. Disidratazione dell'amido della lavorazione dell'amido di tapioca


    Il latte di amido concentrato e raffinato contiene molta acqua e deve essere disidratato per ottenere l'amido umido . La disidratazione dell'amido generalmente adotta il tamburo sottovuoto e la filtrazione di aspirazione per disidratare l'amido, che può migliorare efficacemente la trasparenza dell'amido. Il contenuto di umidità dell'amido disidratato è di circa il 40%.


    Ⅵ. Essiccazione dell'amido della lavorazione dell'amido di tapioca


    L'amido umido disidratato viene trasportato attraverso il nastro trasportatore nel sistema di essiccazione del flusso d'aria. L'essiccazione del flusso d'aria dell'amido adotta l'essiccazione a pressione negativa. L'aria fredda passa attraverso il filtro per filtrare la polvere nell'aria. L'aria pura entra nello scambiatore di calore e l'aria passa attraverso lo scambiatore di calore, facendo salire la temperatura a una certa temperatura.


    L'amido umido lavorato dalla tapioca l'amido entra nel sollevatore attraverso l'alimentatore (utilizzando il controllo della conversione di frequenza), quindi entra nella tubazione di essiccazione con aria calda dopo essere stato accelerato dal sollevatore. Il calore viene trasferito e l'amido viene essiccato.


    L'amido essiccato e l'aria calda umida entrano nel separatore a ciclone. L'amido viene separato dall'aria, quindi raccolto dal trasportatore a coclea e scaricato nella sezione di confezionamento successiva attraverso il dispositivo di chiusura dell'aria. L'aria calda e umida viene estratta dal ventilatore e scaricata all'esterno attraverso il sistema di asciugatura.

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