Qual è la struttura delle apparecchiature per la lavorazione dell'amido di patate dolci?

L'attrezzatura della macchina per patate dolci sbuccia e germoglia le patate dolci in una polpa fine, l'attrezzatura per l'amido viene posta nel contenitore con acqua e filtrata uniformemente con quattro strati di garza per due o tre volte e il filtrato precipiterà naturalmente. Dopo la precipitazione, rimuove il surnatante, quindi l'amido ottenuto viene posto sulla lastra di vetro ad asciugare. Infine, l'amido completamente essiccato viene sigillato nel contenitore, in modo che possa essere utilizzato ogni volta che sarà necessaria la produzione di semi in futuro. Durante la produzione dei semi, l'amido è di 20 grammi e si possono aggiungere 1000 ml di acqua. La composizione nutritiva dell'amido di patate dolci preparata con questo metodo non viene quasi distrutta. L'attrezzatura per la lavorazione dell'amido di patate dolci batte le patate sbucciate e sbucciate in una polpa fine, le mescola in contenitori con acqua e le filtra con quattro strati di garza per due o tre volte. Ha una struttura compatta, una piccola area, un funzionamento facile e poche persone. Può essere prodotto nelle aie in genere ed è una sorta di sistema di patate adatto alla lavorazione sparsa e ai piccoli investimenti degli agricoltori, sintetizzando i vantaggi della macchina per patate dolci attrezzatura.

La macchina per patate dolci Goodway integra le funzioni di frantumazione, spappolatura fine, filtrazione automatica e separazione delle patate fresche. La pigiatura e la separazione vengono effettuate in continuo, evitando l'imbrunimento ossidativo nel processo di estrazione dell'amido, e producendo un amido bianco e delicato. I prodotti in polvere lavorati dalla macchina per patate dolci Goodway sono di colore bianco, brillante e trasparente e il loro valore è raddoppiato rispetto ai normali prodotti in polvere. Le parti di frantumazione adottano l'ultimo rullo di puntura di tipo riccio, che taglia le patate fresche in filamenti attraverso rulli rotanti ad alta velocità, con meno residui fini e nessun blocco delle maglie. Favorisce l'estrazione dell'amido. Allo stesso tempo, la punzonatura è affilata e resistente all'usura, e non è necessario il rullo per la punzonatura, garantendo così la continuità dell'operazione. Nel processo di separazione sono stati adottati il principio della filtrazione del troppopieno e del lavaggio a due stadi, che ha prolungato completamente il tempo di lavaggio dei materiali frantumati, ha consentito di separare l'amido e la fibra in un tempo sufficiente, migliorando così la velocità di estrazione dell'amido, mentre l'acqua potrebbe essere riciclato, risparmiando l'acqua.